Niissä on -koneiston vaihto, sisäinen jäähdytys lastunpoistoa varten ja optimoitu varastonhallinta. Nämä porat kattavat reiän halkaisijan Φ9,8–114 mm, ja ne ovat yhteensopivia erilaisten työstökoneiden ja työkappalemateriaalien kanssa, ja Xinxing Tools johti myös tällaisten tuotteiden alan standardin laatimista.
Ydinrakenne ja muotoilu
Modulaarinen kokoonpano
Koostuukääntöterät + poran varret, poran varret on integroitu sisäisiin jäähdytyskanaviin. Sisäosia on saatavana useita tyyppejä, mukaan lukien vakioporauskärjet, porrastetut porauskärjet ja pohjaterät, mikä mahdollistaa joustavan konfiguroinnin.
Paikannus ja lukitus
Ottaa käyttöön kolminkertaisen asemointirakenteen, joka koostuu keskuslukitusruuvista, V{0}}-muotoisesta sijoituksesta ja sylinterimäisestä sijoituksesta. Tämä varmistaa vakaan porauksen, korkean kohdistustarkkuuden ja kohdistuksen lukitusvoiman ja leikkausvoiman suunnan välillä.
Materiaali ja pinnoite
Sisäosat voidaan valmistaa kovametallista tai koboltti{0}}joka sisältää jauhemetallurgiaa nopean-nopeuksisen teräksen, ja ne sopivat sekä nopeisiin-CNC-koneisiin että keskinopeisiin---piennopeisiin työstökoneisiin. Tarkka-maapinta yhdistettynä erityisiin pinnoitteisiin lisää kulutuskestävyyttä ja käyttöikää.
Tärkeimmät parametrit ja ominaisuudet
| Tuote | Tekniset tiedot/ominaisuudet | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Reiän halkaisija-alue | Φ9,8–114 mm | Täysikokoinen peitto 16 poranvarrella helpottaa varastonhallintaa |
| Työstösyvyys | Jopa 5–10×D (halkaisija) | Soveltuu sekä syväreiän että tavanomaisen reiän työstöön |
| Jäähdytys ja sirupoisto | Sisäinen jäähdytys poran varren kautta | Leikkuuneste toimitetaan suoraan leikkuureunoihin tasaisen lastunpoiston ja leikkauslämpötilan alentamiseksi |
| Varren tyyppi | Sylinterimäinen varsi, kartiomainen varsi jne. | ISO-standardien mukainen, yhteensopiva erilaisten työstökoneiden ja istukkaiden kanssa |
| Sovellettavat työstökoneet | CNC-koneet, perinteiset jyrsinkoneet/sorvit | Tukee -koneen terän vaihtoa ilman poran varren irrottamista |
Keskeiset edut
Tehokas{0}}lisäosan vaihto
Koneessa{0}}terän vaihto eliminoi uudelleenhiontamisen, mikä vähentää merkittävästi koneen seisokkiaikoja.
Varaston optimointi
Pieni määrä poranvarsia yhdistettynä useisiin teräspesifikaatioihin alentaa työkalun hankinta- ja hallintakustannuksia.
Vahva sopeutumiskyky
Saatavilla on seitsemän terämallia (esim. CPA/CPC/CMA), jotka soveltuvat hiiliteräksen, seosteräksen, ruostumattoman teräksen, valuraudan, alumiinin/kupariseoksen ja korkean lämpötilan -lejeeringin työstöön.
Vakaa koneistussuorituskyky
Pienen leikkausvoiman rakenne mahdollistaa vakaan työstön myös matalan jäykkyyden omaavilla työstökoneilla, mikä takaa erinomaisen pyöreyden ja mittatarkkuuden.
Tyypilliset sovellusskenaariot
Autojen valmistus: Moottorilohkojen ja vaihteistokoteloiden syväreikä/porrasreikätyöstö.
Energiaa ja voimaa: Tuulivoimalaippojen ja ydinvoimalaitteiden rakenneosien poraus.
Rakennuskoneet: Hydraulisylinterien ja alustan rakenneosien pitkien-kuvasuhteiden-reikien koneistus.
Yleiset koneet: Muottimallien ja laippalevyjen eräporaus, ihanteellinen suurien{0}}volyymien tuotantoon.
Valinta- ja hakuohjeet
Lisää valinta työkappaleen materiaalin mukaan
Hiiliteräs/seosteräs: CPA/CPC
Ruostumaton teräs: CMA/CKA
Valurauta: CAN
Alumiiniseos: HPA
Korkean lämpötilan{0}}seos: HPC
Poran varren valinta koneistussyvyyden mukaan
Käytä tavallisia reikiä varten vakiovarsia; valitse pidennetyt varret syviin reikiin ja sovita ne sisäiseen jäähdytyspaineeseen, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 5–8 bar.
Leikkausparametrit
Sementoiduille kovametalliterille suositeltu leikkausnopeus on 20–120 m/min ja syöttönopeus 0,1–0,3 mm/r. Säädä parametrit tietyn työkappaleen materiaalin ja työstökoneen jäykkyyden mukaan.
